Yapışma Testi ve Su Sirkülasyon Testi Nasıl Yapılır | EN877:2021

Dökme demir borularÖncelikle korozyon önleyici kaplama sistemlerinin uzun vadeli güvenilirliğini ve dayanıklılığını, özellikle gerçek çalışma koşulları altında değerlendirmek amacıyla, EN877 standardına uygun olarak yapışma testi ve sıcak-soğuk su çevrim testlerinden geçirilir. Bu testler tipik olarak SML borularının iç ve dış yüzeylerine uygulanan kaplamaları (epoksi reçineler, poliüretanlar ve çimento harcı kaplamaları gibi) hedef alır. Yapışma testi, kaplama ile dökme demir borunun ana metali arasındaki bağ dayanımını doğrudan ölçer. Sıcak-soğuk su çevrim testleri, boruların gerçek kullanımda maruz kaldığı döngüsel sıcaklık dalgalanmalarını simüle ederek, bu alternatif termal stresler altında kaplama sisteminin uzun vadeli stabilitesini değerlendirir.

Yapışma Testi​

Kaplamanın yapışma özelliği, EN ISO 2409 standardına uygun olarak, yalnızca nihai ürünlerden alınan numuneler üzerinde çapraz kesim testi ile aşağıdaki şekilde kontrol edilmelidir:

• Test numunesi: tercihen en az DN 100 ebatında, kaplamalı bir boru veya bağlantı parçasından kesilmiş, minimum 100 mm uzunluğunda bir bölüm;
• Kesim sayısı: 6;
• Kesim aralığı: 2 mm (üretici tarafından belirtilen minimum kalınlığı 120 µm veya daha fazla olan kaplamalar için 3 mm);
• Sonuçlar Tablo 1'e uygun olmalıdır.

Tablo 1:

Sıcaklık değişimlerine karşı direnç

Test, yalnızca nihai ürünlerden alınan numuneler üzerinde gerçekleştirilecektir. Test düzeneği, aşağıdaki programa uygun olarak 1500 döngü boyunca sıcak ve soğuk su geçişine tabi tutulacaktır:

a) (93 + 2) °C sıcaklıkta (30 + 1) litre su, 1 dakika süreyle, sabit akış hızıyla,
b) 1 dakikalık dinlenme ve drenaj süresi;
c) (15 + 5)°C sıcaklıkta (30 + 1) litre su, 1 dakika süreyle, sabit akış hızıyla,
d) 1 dakikalık dinlenme ve drenaj süresi

Su sıcaklığı giriş noktasında ölçülecektir.Tipik bir test düzeneğinin örneği Şekil 3'te verilmiştir.

Test durdurulduktan sonra, borular ve bağlantı parçaları lekeleri gidermek için derhal yıkanmalıdır. Daha sonra borular uzunlamasına kesilerek iç kaplamaları kabarma ve paslanma derecesi açısından incelenmelidir; bu seviyeler aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:

Kabarcıklanma derecesi: EN IS0 4628-2 standardına göre boyut 3, sınıf 3:
Paslanma derecesi: EN ISO 4628-3 standardına göre Ri 2.