EN10002-1 Standardına Göre Sfero Döküm Boru ve SML Boruların Karşılaştırmalı Çekme Testi

Metal malzemelerin çekme testi, mekanik özelliklerini değerlendirmek için temel bir yöntem olup büyük önem taşır. Çekme dayanımı, akma dayanımı ve uzama gibi parametreleri ölçerek malzemenin yük taşıma kapasitesini ve plastik deformasyon özelliklerini nicel olarak belirler. Mühendislik tasarımı için güvenli bir temel sağlar ve yapısal güvenilirliği garanti eder. Ayrıca, üretim süreçlerinin istikrarlılığını doğrulayan ve uluslararası standartlara uyumu sağlayan önemli bir kalite kontrol aracı olarak da hizmet eder. Dahası, karmaşık yükler altında malzeme arızası riskini tahmin edebilir ve yeni malzemelerin geliştirilmesi için kritik veri desteği sağlayabilir.

Aşağıda çekme dayanımı test yöntemlerinin karşılaştırması verilmiştir.sünek dökme demir borularVeSML borularıBu iki unsur da ürün kalitesini ve çeşitli gerçek dünya senaryolarında uzun süreli kullanımını sağlamaya yardımcı olur.

1. Örnek Varyasyonları
Sünek dökme demir numunelerinin kalınlığı ve test çubuğu çapı aşağıdaki gibidir:

Not: Test çubuğu, numunenin orta kalınlığındaki metali temsil eden işlenmiş numuneden yapılmıştır. Silindirik bir kısım içerir. Silindirin çapı yukarıdaki tabloda gösterilmiştir. Test çubuğunun ölçüm uzunluğu, çapının en az 5 katıdır. Test çubuğunun ucu, test makinesi fikstürüne monte edilmeye uygun olmalıdır. Test çubuğunun silindirik kısmının yüzey pürüzlülüğü Rz ≤ 6,3'tür.

SML borusu gri dökme demirden yapılmıştır ve numunesi aşağıdaki şekle uygun olmalıdır:

Not: Nihai ürünü mümkün olduğunca temsil eden test sonuçları elde etmek için, test numunesi SML borudan veya SML bağlantı parçasından alınmalı ve boru veya bağlantı parçasının eksenine paralel olarak kesilmelidir. Numunenin orijinal kesit alanı ölçülmelidir. Testten önce kesitin genişliği ve kalınlığı 0,1 mm hassasiyetle doğru bir şekilde ölçülmelidir.

2. Test sürecindeki farklılıklar

Her iki çekme testi de evrensel bir çekme test makinesi kullanılarak yapılsa da, kullanılan aparatlar farklıdır.Sünek dökme demir için çekme test düzeneği aşağıda gösterilmiştir:

Aşağıda SML boru ve bağlantı parçası çekme test düzeneği gösterilmektedir:

3. Test Sonuçları ve Malzeme Özellikleri Arasındaki Farklar
Sfero dökümün ergitme ve imalat süreci, yıllarca süren teknolojik birikim ve titiz çalışma etiğinin ürünüdür. Şirketimiz, %90 veya daha yüksek küreselleştirme oranına sahip yüksek kaliteli sfero döküm borular üretmektedir. Çekme testleri, 460 MPa ile 490 MPa arasında çekme dayanımı ve %10 ile %17 arasında uzama değerleri ortaya koymaktadır. EN545 ve ISO2531 standartlarına göre, 420 MPa veya daha yüksek çekme dayanımı ve %5 ile %10 veya daha yüksek uzama kabul edilebilir olarak değerlendirilmektedir. Standart çekme dayanımı ve uzama değerleri aşağıdaki gibidir:

SML boruları ve bağlantı parçaları esas olarak gri dökme demirden üretilmiştir. Gri dökme demir içindeki pul grafit yapısı, su titreşimini emerek, drenaj gürültü seviyelerini PVC borulara göre en az 10 dB daha düşük hale getirir. Ayrıca 1.000°C'nin üzerinde mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı sunarlar. Sızdırmazlık kauçuk halkaları, 70°C'de sürekli veya 120°C'de aralıklı deşarjda bile işlevselliğini korur ve termal deformasyon, PVC borularınkinin yalnızca yedide biri kadardır. Ayrıca, PVC borulara göre en az beş kat daha fazla mükemmel çekme dayanımı, darbe dayanımı ve aşınma direnci sunarlar.

EN877 standardına göre, SML boru ve bağlantı parçalarının mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir:

SML boru ve bağlantı parçaları, PVC borular, EN877 SML boru ve bağlantı parçası çekme testi, SML bağlantı parçası, EN545 ISO2531 sfero döküm borular ve SML borular, sfero döküm numuneleri, SML boru, gri dökme demir boru,