DINSEN'in asit-baz testidöküm boru(ayrıca SML boru olarak da adlandırılır) özellikle asidik ve alkali ortamlarda korozyon direncini değerlendirmek için sıklıkla kullanılır. Dökme demir drenaj boruları, mükemmel mekanik özellikleri ve korozyon direnci nedeniyle su temini, drenaj ve endüstriyel boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Aşağıda SML borularda asit-baz testleri yürütmek için genel adımlar ve önlemler verilmiştir:
Deneyin amacı
Sfero döküm boruların asidik ve alkali ortamlardaki korozyon direncini değerlendirin.
Farklı pH koşullarında kimyasal kararlılığını belirleyiniz.
Pratik uygulamalarda malzeme seçimi için referans sağlar.
Deneysel malzemeler
Döküm boru numuneleri (uygun ebatlarda kesilmiş).
Asidik çözeltiler (seyreltik sülfürik asit, seyreltik hidroklorik asit gibi, pH değeri ihtiyaca göre ayarlanabilir).
Alkali çözeltiler (örneğin sodyum hidroksit çözeltisi, pH değeri ihtiyaca göre ayarlanabilir).
Kaplar (asit dayanıklı cam veya plastik kaplar).
Ölçüm aletleri (pH metre, elektronik terazi, kumpas vb.)
Korozyon oranı ölçüm ekipmanları (ağırlık kaybı yöntemi için gerekli olan kurutma fırını ve terazi gibi).
Koruyucu ekipman (eldiven, gözlük, laboratuvar önlüğü, vb.)
Deneysel adımlar
Numune hazırlama:
SML boru örneğini kesin ve yüzeyin temiz ve yağdan arındırılmış olduğundan emin olun.
Numunenin başlangıç büyüklüğünü ve ağırlığını ölçün ve kaydedin.
Çözeltiyi hazırlayın:
İstenilen pH değerinde asidik çözeltiyi ve alkali çözeltiyi hazırlayın.
Çözeltinin pH değerini kalibre etmek için pH metre kullanın.
Daldırma deneyi:
DINSEN döküm boru numunesini sırasıyla asidik çözeltiye ve alkali çözeltiye daldırın.
Numunenin tamamen daldırıldığından emin olun ve daldırma süresini kaydedin (örneğin 24 saat, 7 gün, 30 gün vb.).
Gözlem ve kayıt:
Numunenin yüzeyindeki değişimleri (korozyon, renk değişimi, çökelme vb.) düzenli olarak gözlemleyin.
Çözeltinin renk değişimini ve çökelti oluşumunu kaydedin.
Örneği kaldırın:
Önceden belirlenen sürenin sonunda numuneyi alıp distile su ile yıkayın.
Numuneyi kurutun ve ağırlığını ve boyut değişimini ölçün.
Korozyon oranının hesaplanması:
Korozyon hızı ağırlık kaybı yöntemi kullanılarak hesaplanır ve formülü şu şekildedir:Korozyon oranı = yüzey alanı × zaman
Kilo kaybı:
Asidik ve alkali ortamlardaki korozyon hızlarını karşılaştırın.
Sonuç analizi:
Farklı pH koşullarında sünek demir boruların korozyon direncini analiz edin.
Pratik uygulamalarda uygulanabilirliğini değerlendirin.
Önlemler
Güvenlik koruması:
Asit ve alkali çözeltileri aşındırıcıdır ve deneycilerin koruyucu ekipman giymeleri gerekir.
Deneyin iyi havalandırılan bir ortamda yapılması gerekmektedir.
Çözelti konsantrasyonu:
Gerçek uygulama senaryosuna göre uygun asit ve alkali konsantrasyonunu seçin.
Örnek işleme:
Deney sonuçlarını etkileyebilecek kirliliklerden kaçınmak için numune yüzeyinin temiz olduğundan emin olun.
Deneysel zaman:
Korozyon performansını tam olarak değerlendirmek için deneyin amacına uygun makul bir daldırma süresi belirleyin.
Deneysel sonuçlar ve uygulamalar
Sfero döküm borunun asit-baz ortamında düşük korozyon hızı göstermesi, iyi korozyon direncine sahip olduğu ve karmaşık kimyasal ortamlara uygun olduğu anlamına gelir.
Korozyon oranı yüksek ise ek korozyon önleyici önlemlere (kaplama veya katodik koruma gibi) ihtiyaç duyulabilir.
Asit-baz deneyleri yoluyla sünek demir boruların kimyasal kararlılığı tam olarak anlaşılabilir ve bu sayede özel ortamlarda uygulamaları için bilimsel bir temel oluşturulabilir.
Gönderi zamanı: 28-Şub-2025
